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德国时间11月21日，法兰克福 Formnext 2025 增材制造盛会圆满收官。此次展会，知象光电以 “扫描赋能制造，技术连接生态” 为核心理念，聚焦各行各业在 3D 扫描环节的核心痛点，重磅推出覆盖效率提升、精准检测、全场景适配的全套 3D 扫描解决方案，凭借针对性的技术突破与实战价值，成为展会中最受瞩目的中国品牌之一。

破局效率瓶颈：三维扫描自动化升级

在工业制造领域，生产节奏加快与质检标准提高的双重需求，让 “效率提升” 成为核心痛点。知象光电针对性推出工业级新品 MetroY 系列，支持 30 束蓝色激光交叉线（MetroY Pro升级为 34 束）、15 束蓝色激光交叉线及深孔一字线，升级款 MetroY Pro 还支持 700 万点云/秒的全场蓝光结构光扫描模式，扫描速度实现跨越式提升，精度稳定可达 0.02mm，适配增材制造中复杂零件的快速建模需求，为工业生产前端数据采集环节节省大量时间成本。

更值得关注的是 Metrohub 09T 机器人三维扫描系统，该系统可搭载高精度 Trackit 光学跟踪 3D 扫描仪，能实现 0.5m 大小以内复杂形状物体的全自动点云扫描。无需持续人工操作即可完成批量零件的扫描与数据采集，不仅避免了人工干预带来的误差，更大幅提升了工业生产与质量检测的自动化水平，破解了传统人工扫描效率低、适配性差的行业难题，成为汽车零部件、精密机械等领域企业关注的焦点。

直击检测痛点：专业软件打造质检闭环

工业检测中 “尺寸偏差难定位、缺陷分析不直观、数据报告不专业” 的痛点，一直制约着制造企业的品质管控效率。知象光电自主研发的专业三维测量分析软件 Revo Measure 在展会中一经亮相，便凭借精准高效的解决方案收获大量关注。

这款软件功能全面且专业性极强，通过德国计量院权威认证，获得PTB证书。内置全面的 GD&T 测量功能，涵盖常用的形状公差和几何公差，适用于设计验证与制造精度检测，助力实现符合 ISO 国际标准的高精度测量与质量管控，覆盖产品设计、工业制造、质量控制等全流程场景，能够快速捕捉零件尺寸偏差与潜在缺陷，通过直观易懂的色谱分析报告呈现检测结果，让技术人员无需复杂解读即可快速掌握产品质量状况。从设计验证到量产质检，Revo Measure 构建了全流程精准检测闭环，有效提升了检测准确性与工作效率，为制造企业的品质升级提供了核心技术支撑。

适配全场景需求：打破环境与空间限制

不同行业、不同场景下的扫描需求差异，让 “场景适配性” 成为 3D 扫描技术落地的关键挑战。知象光电给出的解决方案极具灵活性 ——INSPIRE 2 便携式扫描仪与 MetroY 系列均支持 WiFi 6.0 无线扫描模式，无需拖拽线缆即可自由移动操作，适配车间、实验室、户外等多种复杂周遭环境，摆脱了有线设备的空间束缚。

其中，INSPIRE 2 进一步突破场景限制，以 0.05mm 高精度与红外多线激光 90fps 高帧率实现性能飞跃，既能精准捕捉微小细节与中型物体全局，又支持无线操作与户外稳定扫描作业，搭配仅 190 克的超小巧机身，兼顾专业性能与便携体验。同时 MetroY 系列和 INSPIRE 2 还支持流媒体投屏功能，还可将电脑端扫描画面实时镜像投屏到移动设备上，实现 “随扫随看、即时调整”，极大提升了现场作业的便捷性。无论是工业现场的灵活扫描、户外实物的快速采集，还是个性化制造的按需扫描，这套全场景适配方案都能精准覆盖，真正实现 “一套方案，多场景通用”。

展会圆满收官：链接全球制造未来

为期四天的 Formnext 2025 展会，对知象光电而言不仅是技术实力的集中亮相，更是一次与全球行业需求的深度对话。从汽车制造车间到精密零件实验室，从高校实训课堂到户外采集现场，数千名专业观众的驻足咨询、众多企业的意向合作，印证了全套 3D 扫描方案的实用价值与市场潜力。

此次法兰克福之行，让中国智造的 “问题导向型创新” 获得了国际市场的广泛认可。期待知象光电用更加高效精准的 3D 扫描技术，打破地域与行业的边界，与全球伙伴共同解锁数字化制造的更多可能。