Trackit 三维扫描仪

光学跟踪式 3D 扫描仪

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产品特点

Trackit 三维扫描仪

光学跟踪式三维扫描仪

无需借助标记点扫描

无需喷粉

自动标定

省时省力

大小物体皆可捕捉

大范围跟踪仪

可达 3260 × 2845 mm @ 4000 mm

Revo Measure

专业计量分析软件

单线激光扫描

深孔测量

一体式碳纤维框架

确保稳定性和耐用性

30 束蓝色激光交叉线

快速扫描

探索细节

拖动 3D 模型，360° 自由旋转，多角度感受 Trackit 的设计与工艺。

高精度扫描大小物体皆可

CNAS 认证工业级精度

Trackit 严格遵循工业级标准，通过（中国合格评定国家认可委员会）认证，无论是严苛的生产环境还是数据测量，我们都能提供值得信赖的优异表现。

体积精度

0.025 + 0.04 mm × L (M)

扫描范围 10 毫米至 6 米

扫描细节纤毫毕现

生成高精度 3D 模型，适用于质量控制的尺寸检测或逆向工程的 CAD 转换

扫描精度

最高可达 0.02 mm

光学追踪与手持扫描双模式

光学追踪与手持扫描双模式切换，轻松应对各类复杂扫描场景。独立扫描功能突破视野限制，精准捕捉跟踪仪盲区隐藏结构

智能光学跟踪模式

独立手持扫描模式

双蓝光激光采集模式

快速扫描：30 束蓝色激光交叉线

高效扫描各类表面（含深色/高反光材质），无需喷粉处理

深孔测量：单线激光扫描

确保齿轮齿面、深孔、缝隙及凹陷区域等细微特征完整捕捉

无需借助标记点扫描

Trackit 跟踪式 3D 扫描仪采用智能光学跟踪技术，实时定位并采集精准三维数据，无需任何标记点。搭配双摄像头跟踪仪系统，可高效扫描 10 毫米至 6 米的各种工件，显著提升三维激光扫描效率。

大尺寸工件轻松扫描

轻松扫描大尺寸工件。跟踪仪可灵活布设，实现每秒 150 万点测量的高速表面采集。搭配锚标记块，确保转站后无缝数据拼接，三脚架高度可调节满足多场景拍摄需求，助力生成专业 3D 模型

最大追踪范围

3260 × 2845 mm @ 4000 mm

灵活操作：

6 米延长线

Tracker 有效追踪距离：

1.5 至 4 m

*通过跟踪仪完整扫描大型物体

自动云台标定系统

配备智能自动云台标定系统，依托双轴云台快速完成 Trackit 跟踪扫描系统的自动化标定。同时大幅降低标定难度、缩短人工标定时间，提高整体工作效率。

一体式碳纤维框架

扫描仪、靶标球及跟踪仪骨架均采用高强度一体成型轻量化碳纤维材质，显著提升设备的稳定性和耐用性。

智能温度监控系统

Trackit 内置高灵敏温度传感器，能够实时感知监测温度变化。同时，软件提供实时温度可视化界面，直观显示 Tracker 与扫描仪当前温度状态，提示设备运行是否处于最佳状态，有效避免温度因素导致的精度下降，保障三维扫描精度。

真实纹理映射

通过 Trackit 高分辨率 RGB 相机捕捉物体表面纹理，生成逼真 3D 模型；亦可结合 Revo Measure 软件，利用纹理数据进行测量并生成专业报告

Trackit 机器人 3D 扫描系统

六轴协作机器人搭载 Trackit 跟踪式 3D 扫描仪，可实现直径 0.5 米复杂形状的全自动点云采集，体积精度高达 0.05 毫米

Revo Trackit：专业级扫描软件

提供免费易用的全流程解决方案，涵盖扫描、编辑、处理及标定功能

支持输出格式：PLY, OBJ, STL, ASC, 3MF, GLTF, FBX

扫描

精细化参数设置，全面掌控扫描流程。实时点云监测技术，确保数据采集完整性。

处理

一键自动优化原始点云数据，高级融合与网格化工具精准调控。

编辑

配备多功能选择与清理工具，可快速剔除冗余数据，实现孔洞填补、表面平滑及模型简化。

合并

分站式扫描大型复杂项目，支持自动/手动数据拼接，生成完整三维模型。

导出

支持主流格式导出，适配质检、CAD 建模、3D 切片等全流程工作场景。

扫描

处理

编辑

合并

导出

三维测量解决方案

Revo Design

Revo Design（功能等同于 QUICKSURFACE Lite 版）有效连接三维扫描与工程设计，实现扫描数据到 CAD 模型的高效转换。该软件提供强大的网格编辑、自由造型与参数化建模工具，以及扫描至 CAD 的全流程解决方案，是逆向工程、产品开发与工业设计的理想选择。

Revo Measure

全新推出的 Revo Measure 软件可高效比对点云/网格与 CAD 模型，提供
高精度测量、参数提取、体积计算及几何公差分析功能。

精确尺寸测量

几何公差分析

模型偏差分析

截面创建与测量

测量报告导出

支持输出格式：PLY, OBJ, STL, ASC, 3MF, GLTF, or FBX

* 支持中文、繁体中文、日语、韩语、英语、
法语、德语、意大利语、西班牙语、俄语、葡萄牙语和土耳其语。

Trackit 扫描模型展示

行业应用

汽车制造

在汽车制造领域，Trackit 跟踪式三维扫描仪提供了极高的灵活性与精度，能够高效完成车身、零部件及复杂外形的三维数据采集。支持对多种工业材料，包括黑色、反光和金属表面的无损扫描，能够生成高密度、精确的三维点云数据。显著提升生产效率与产品合规性。

质量控制

基于其高精度的实时数据采集与点云质量监控功能，能够为精密制造提供全面的质量保证。系统通过实时反馈机制，能够精确评估扫描数据的完整性，生成可视化的点云质量图，帮助操作人员即时识别数据采集中的缺失或异常。

航空航天

依托高精度扫描与灵活跟踪能力，能够有效满足航空器零部件，如涡轮叶片、舱门组件、小型机身结构件、发动机组件等复杂结构的三维扫描需求，精确还原部件原始几何形状。同时无标记扫描技术减少了物体表面标记点的使用，简化前期准备工作，实现航空零件装配与质量检测的高精度与高效率。

快速原型制作

无需耗时标记点布置，即可高效采集整车或零部件三维数据，满足维修、复制、原型制作及质量检测等需求。

文物保护/艺术创作

Trackit 跟踪式三维扫描仪依托其高精度三维数据采集与 RGB 彩色贴图功能，为数字艺术创作、文物复刻、雕塑建模以及 VR 内容制作提供了强大的技术支持。能够无标记点扫描多种材质的艺术作品，包括金属、石膏、陶瓷及木质雕塑等，精准捕捉其复杂曲面与精细纹理细节，为艺术家、设计师和博物馆提供精确的数字化参考。

模具铸造

Trackit 在精密模具的扫描与检测中，展现了强大的技术优势，适用于注塑模具、压铸模具等高精度扫描及测量需求。通过单束激光一字线模式，Trackit 能够在极窄、深孔及曲面等复杂区域进行高精度的几何数据采集，确保模具的内外部结构的完整性。

规格参数

扫描仪

跟踪仪

单帧精度

^①

0.02 mm

部件尺寸范围 (推荐)

0.01 - 6 m

最小点距

0.05 mm

体积精度（跟踪系统）

0.025 mm + 0.04 mm × L (m)

深度相机分辨率

200 万像素

工作距离

1500 - 4000 mm

RGB 相机分辨率

200 万像素

最小跟踪画幅

1304 × 1067 mm @ 1500 mm

最高扫描帧率

1,500,000 点/秒

最大跟踪画幅

3260 × 2845 mm @ 4000 mm

光源

^②

30 束蓝色激光交叉线
1 束蓝色激光单线

跟踪体积

11 m³

工作距离

200 - 400 mm

相机分辨率（跟踪系统）

500 万像素

单帧扫描范围（最近）

160 × 70 mm @ 200 mm

重量

1.8 kg

单帧扫描范围（最远）

320 × 215 mm @ 400 mm

尺寸（长 × 宽 × 高）

686 × 115 × 111 mm

重量

1.2 kg

跟踪波段

红外线

尺寸（长 × 宽 × 高）

295 × 295 × 205 mm

标定

跟踪系统采用自动云台标定，
Scanner 手动标定

操作温度范围

^③

0 ℃ - 40 ℃

支持配件

^③

标定板、标定杆、自动标定双轴云台、
锚标记块、大转台

输出格式

PLY、OBJ、STL、ASC、3MF、GLTF、FBX

最低电脑配置：

系统要求：Windows 10.11（64位）
内存 ≥ 32GB
处理器：Intel i7 13th Gen 及以上或 AMD Ryzen 7 7000 系列以上
显卡：NVIDIA GeForce RTX 3050 (8GB)

推荐电脑配置：

系统要求：Windows 10/11（64 位）
内存：≥ 64
处理器：Intel i9 12th Gen 及以上
显卡：NVIDIA RTX 4060 (8 GB) 及以上

① 精度为在实验室标准环境采用标准测试方法得到，实际使用环境下的结果可能有所不同。
② Class 1 激光安全提示：
（1）产品采用 Class 1 激光投射器，请避免近距离直视光源！详情请参阅 Class 1 激光标准文件。
（2）不得通过光学仪器（如望远镜、相机镜头）直视激光束，避免放大的激光束对视网膜造成的损伤。
（3）禁止在激光束路径上使用反射表面（如镜子、玻璃等），避免激光反射。
③ 为达到设备最佳精度，推荐在 20℃ - 25℃ 环境下使用。
④ 本产品有闪光灯，可能不适合患有光敏性癫痫的人群使用。